Merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüriniň syzmagy bilen bagly meseleleriň 7 esasy sebäbi


Merkezden gaçyryjy nasosyň möhüriniň syzmagy seýrek ýagdaýlarda diňe hojalyk meselesi bolýar - ol köplenç netijeliligiň ýitmeginiň, howpsuz däl iş şertleriniň ýa-da ýapylmagyň golaýlaşmagynyň ilkinji görünýän alamatydyr. Mehaniki möhüriň näsazlyklary köplenç nasosyň işlemeýän wagtynyň esasy sebäpleriniň biri hökmünde görkezilýär we senagatyň ygtybarlylyk maglumatlary möhür bilen baglanyşykly meseleleri köplenç takmynan derejede görkezýär.Merkezden gaçyryş nasoslarynyň näsazlyklarynyň 69% -iKynçylyk, her bir syzdyryş yzynyň näsazlygy aňlatmaýandygynda; möhürler ýüzleri ýaglamak we sowatmak üçin mikroskopiki suwuklyk plýonkasyna baglydyr. Bu makalada möhüriň adaty hereketini näsazlyk alamatlaryndan nädip aýyrmagyň usullary düşündirilýär, soňra tehniki hyzmat toparlarynyň syzdyryşy has çalt anyklap we gaýtalanýan zyýanyň öňüni alyp bilmegi üçin iň köp duş gelýän esasy sebäpler düşündirilýär.

Mehaniki möhüriň syzmagy näme üçin möhüm?

Senagat suwuklygyny gaýtadan işleýän ulgamlaryň ygtybarly işlemegi merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüriniň bitewüligine uly derejede baglydyr. Bu möhürler döwülende, netijeleri diňe suwuklygyň ýitgisinden has giňeýär, daşky gurşaw üçin howplary, meýilleşdirilmedik iş wagtyndan we howpsuzlyk üçin agyr töwekgelçilikleri öz içine alýar. Senagatyň ygtybarlylygy boýunça geçirilen barlaglar yzygiderli görkezýärmehaniki möhüriň näsazlyklarymerkezden gaçyryş nasoslarynyň ähli näsazlyklarynyň takmynan 69% -ni düzýär, bu bolsa möhüriň bitewüligini näsazlyklar arasyndaky ortaça wagty (MTBF) optimizirlemek üçin esasy merkez nokadyna öwürýär. Mehaniki möhüriň syzmagynyň esasy sebäplerini düşünmek, aktiwleriň ömür döwrüni iň ýokary derejä çykarmak we iş çykdajylaryny azaltmak maksady bilen tehniki hyzmat inženerleri we ygtybarlylyk hünärmenleri üçin örän möhümdir.

Bu esasy sebäpleri çözmek üçin nähilidiginiň düýpli düşünilmegi talap edilýärmerkezden gaçyryş nasosynyň mehaniki möhürleme funksiýalarydinamiki şertlerde. Möhür statik päsgelçilik däl-de, takyk mehaniki güýçlere, suwuklyk dinamikasyna we termodinamikä daýanýan ýokary derejede inženerçilik taýdan döredilen dinamiki suwuklygy saklaýan enjamdyr.

Mehaniki möhür syzmasy hökmünde näme hasaplanýar

Meseleleri takyk anyklamak üçin, ilki bilen merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüriniň syzma mehanizminiň nämeden ybaratdygyny düşünmeli. Mehaniki möhür aýlanýan ýüz bilen hereketsiz ýüziň arasynda mikroskopiki suwuklyk plýonkasyny saklamak arkaly işleýär. Adatça galyňlygy 0,00005 we 0,00015 dýuým (1,27-den 3,81 mikrometre çenli) bolan bu suwuklyk plýonkasy zerur ýaglama we sowadyş üpjün edýär. Suwuklyk möhür ýüzleriniň üstünden ýokary basyşly suwuklyk tarapyndan pes basyşly atmosfera tarapyna geçende, basyş düşmegine we köplenç faza üýtgeşmegine sezewar bolýar, çykmazdan öň buglanýar.

Suwuklygyň yzygiderli göçmegi sebäpli, ähli mehaniki möhürler tehniki taýdan syzýar; ýöne, dogry işleýän möhürde bu "syzma" adatça görünmeýän bug bolýar. Görünýän suwuklyk syzmasy suwuklyk plýonkasynyň galyňlygy taslama parametrlerinden geçende, suwuklygyň buglanmazdan geçmegine mümkinçilik berende ýa-da möhürleriň ýüzleri fiziki taýdan zeper ýetende, makroskopik syzma ýoluny döredende ýüze çykýar. Bug çykaryşyndan görünýän suwuk damjasynyň emele gelmegine geçmek adaty işleýiş bilen ösýän möhür meselesiniň arasyndaky serhedi görkezýär.

Kabul ederlikli syzma we näsazlyk alamatlary

Iş wagtynda kabul ederlikli aglama we hakyky näsazlyk alamatlaryny tapawutlandyrmak möhüm diagnostika başarnygydyr. Kabul ederlikli syzma tizlikleri möhüriň dizaýnyna, ýüz materiallaryna, walyň diametrine, aýlanma tizligine we pompalanan suwuklygyň öz agramlylygyna we bug basyşyna baglylykda düýpli üýtgeýär. Köp ýeňil uglewodorodlar we ýokary temperaturaly suw ulanylyşlary üçin, suwuklyk buga öwrülýändigi üçin görünýän syzma bolmazlygy garaşylýar. Tersine, agyr çalgylaýjy ýaglar üçin kabul ederlikli syzma tizligi minutda 2-den 60 damja çenli hasaplanyp bilner.

Suw syzdyryşy bu esasy garaşylýanlardan geçende ýa-da suw syzdyryşynyň häsiýeti birden üýtgese, bu möhür ýüzleriniň ýa-da ikinji derejeli möhürleýji elementleriň bozulmagyny görkezýär. Aşakdaky tablisada adaty suwuklyk dinamikasy bilen anyk näsazlyk alamatlarynyň arasyndaky tapawut görkezilýär.

Syzyk görnüşi Görsel häsiýetnama Adaty tizlik Esasy sebäp görkezijisi
Adaty aglamak Görünmeýän bug ýa-da seýrek damja < 5 damja/sagat Durnukly suwuklyk plýonkasynyň buharlanmagy
Agir nebit sızıntısy Haýal, yzygiderli toplanmak 20-60 damja/minut Ýokary ýapyşykly ýaglaýjy suwuklyklar üçin garaşylýar
Püskürtmek / Dumanlamak Görünýän aerozol buluty Ölçegsiz Ýüziň bozulmagy ýa-da O-ringiň heläkçilikli partlamasy
Durnukly akym Üznüksiz suwuklyk akymy > 0.5 GPM Möhürleriň ýüzleriniň döwülmegi ýa-da gurnamada uly ýalňyşlyk

Gurnama we deňleşdirme sebäpleri

Gurnama we deňleşdirme sebäpleri

Iň berk gurluşly merkezden gaçyryş nasosynyň mehaniki möhüri hem nädogry gurnalanda ýa-da mehaniki deňleşdirme pes bolanda wagtyndan öň döwülýär. Statiki gurnamadan dinamiki işleme geçmek üçin geometrik çydamlylyklara berk eýermek gerek. Bu çydamlylyklar aşylanda, möhür ýüzleri durnukly suwuklyk plýonkasy üçin zerur bolan parallel deňleşdirmäni saklap bilmeýär, bu bolsa ýerli kontakta, çalt aşynmalara we çalt syzmalara getirýär.

Nasos öndürijileri wemöhürleýji OEM-lerGurnama prosesinden öň we gurnama prosesinde tassyklanylmaly takyk ölçeg talaplaryny görkeziň. Bu geometrik talaplary gözardy etmek mehaniki möhürlerde çaga ölüminiň esasy sebäbi bolup, köplenç işiň ilkinji 48 sagadynyň dowamynda betbagtçylykly syzmalara getirýär.

Ýalňyş möhür gurnama

Nädogry möhüriň gurnalmagy nasosy ýygnamak wagtynda goýberilýän dürli prosedura ýalňyşlyklaryny öz içine alýar. Iň möhüm parametrleriň biri möhüriň iş uzynlygydyr. Eger möhür walda nädogry goýlan bolsa,ýaýlar ýa-da körüklerdogry ýapylma güýjüni üpjün etmez. Görkezilen iş uzynlygyndan bary-ýogy +/- 0,015 dýuým (0,38 mm) çetleşme suwuklyk plyonkasynyň ýüzleri açmagyna mümkinçilik berýän ýüz basyşynyň ýeterlik däldigine ýa-da aşa köp basyşa, suwuklyk plyonkasyny zaýalap, güýçli ýylylyk öndürilmegine sebäp bolup biler.

Mundan başga-da, möhür bölekleriniň nädogry ulanylmagy nasos işe girizilmezden öň hem bitewiligine köp halatlarda zyýan ýetirýär. Ýalaňaç möhür ýüzlerine ýalaňaç eller bilen degmek ýaglary we bölejikleri geçirýär we möhürlemek üçin zerur bolan mikroskopiki tekizligi bozýar. Hereketlendirijiniň ýakasynyň gurnama wintlerini deň derejede berkitmezlik aýlanýan gurluşyň dörtburçlugynyň çykmagyna sebäp bolup biler, şol bir wagtyň özünde ikinji derejeli O-halkalary walyň eginlerine goýlanda gysmak ýa-da öwrmek, ýeň boýunça derrew sızma ýollaryny döredýär.

Ýalňyşlyk, turbanyň dartgynlylygy we ýumşak aýak

Mehaniki deňleşdirme içki nasos böleklerinden daşary, tutuş nasos we hereketlendiriji geçirijisine çenli dowam edýär. Nasos bilen hereketlendiriji wallarynyň arasyndaky deňleşdirilmezlik, mehaniki möhüre gönüden-göni geçirilýän güýçli radial we ok güýçlerini döredýär. Çeýe muftalar kiçi deňleşdirilmelere garşy durup bilse-de, nasos walyna geçirilýän güýçleri aradan aýyrmaýar. Senagat standartlary walyň çykyşynyň möhüriň ýüzünde 0,002 dýuýmdan geçmeli däldigini kesgitleýär.

Şaftyň deňleşdirilmezliginden başga-da, turbanyň dartgynlylygy we ýumşak aýak şertleri nasos korpusyny düýpli bozýar. Agyr turbalar nasos flanşlaryna degişli goldaw bolmazdan birleşdirilende, korpus burulýar we aýlanýan şafta görä hereketsiz möhür bezini süýşürýär. Bu burçly deňleşdirilmezlik möhür ýüzleriniň her aýlanma bilen biraz açylyp-ýapylmagyna mejbur edýär, bu bolsa "ýüzi yzarlamak" diýlip atlandyrylýan hadysadyr. 3600 aýlanma/min ýaly standart motor tizliklerinde möhür ýüzleri ýapyk galmak üçin ýeterlik derejede çalt jogap berip bilmeýär, bu bolsa uly syzmalara getirýär. Titreşme gözegçiligi köplenç bu meseleleri anyklap bilýär, sagdyn merkezden gaçyryjy nasoslar üçin kabul ederlikli umumy titreşme çäkleri adatça 0,15 dýuým/sekunt RMS-den aşak düşýär.

Işleýiş ýagdaýynyň sebäpleri

Nasos korpusynyň içindäki iş gurşawy merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüriniň uzak wagtlap işlemegini gönüden-göni kesgitleýär. Prosesleriň üýtgemeleri, prosesleriň üýtgemeleri we nasosyň niýetlenen gidrawliki dizaýn nokatlaryndan çykmalar möhürleriň ýüzlerini we ikinji derejeli elastomerlerini zaýalaýan ýaramaz şertleri döredýär. Mehaniki möhür sowadyş we ýaglamak üçin doly derejede pompalanan suwuklyga ýa-da daşarky suw akdyryjysyna daýanýar; şonuň üçin suwuklygyň ýagdaýynyň durnuklylygy barada gürrüň edilip bilinmez.

Merkezden gaçyryş nasosynyň bellenen parametrlerinden daşary işlemegi, mehaniki möhüriň gidrawliki durnuksyzlygyň esasy täsirini özüne siňdirmegine mejbur edýär. Möhüriň wagtyndan öň syzmagynyň öňüni almak üçin ýaramaz iş şertlerini anyklamak we azaltmak möhümdir.

Gurak işleme we ýaramaz ýaglama

Gury işleme, belki-de, merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüri üçin iň zyýanly işleme şertidir. Nasos esasy güýjüni ýitirende ýa-da sorujy akymy kesilende, möhür ýüzleri ýaglaýjy suwuklyk plýonkasyndan mahrum bolýar. Ýaglama bolmasa, aýlanýan we hereketsiz ýüzleriň arasyndaky sürtülme koeffisiýenti örän ýokary galýar we bu bolsa derrew we örän güýçli ýylylyk öndürilmegine getirýär. Gury işleme hadysasyndan soň birnäçe sekunt içinde möhür ýüzlerinde ýerli temperatura aňsatlyk bilen 400°F (204°C) geçip biler.

Bu birden termal ýokarlanma möhürleriň ýüzleriniň deň däl giňelmegine sebäp bolýar, bu bolsa güýçli termal bozulmalara we möhürleriň ýüzünde ýaýraýan mikroskopiki radial çatlaklaryň ulgamy bolan "gyzgynlyk barlagyna" getirýär. Gyzgynlyk barlagy geçirilenden soň, möhürleriň ýüzleri frezer ýaly hereket edýär, biri-birini çalt zaýalaýar we suwuklygyň gaýtadan girizilmegi bilen uly syzmalara sebäp bolýar. Zerur bolan möçberden (NPSHr) howpsuz derejede geçmek üçin ýeterlik arassa oňyn sorujy başlygyň (NPSHa) elýeterli bolmagy möhürleriň ýüzlerinde ýalpyldawuk we gurak akmagyň öňüni almak üçin örän möhümdir.

Dizayndan daşary akym, titreme we termal stres

Merkezden gaçyryş nasosyny iň gowy netijelilik nokadyndan (BEP) ep-esli uzakda işletmek agyr gidrawliki durnuksyzlyga getirýär. Nasos BEP-niň 60% -inden aşak ýa-da öli ýagdaýa golaý işleýän wagty, perwanyň töweregindäki içki basyş paýlanyşy örän assimetrik bolýar. Bu assimetriýa nasosyň şaftyny sowýan ägirt uly radial basyş ýüklerini döredýär. Şaftyň sowulmagy mehaniki möhüriň iş geometriýasyny üýtgedýär we ýüzleriniň tekiz we parallel galmagyna päsgel berýär.

Şonuň ýaly-da, boşluk şertlerinde (BEP-iň iň sag tarapynda) işlemek kawitasiýanyň döremegine sebäp bolup biler. Kawitasiýanyň dowamynda bug köpürjikleriniň partlamasy nasosyň şaftyndan geçýän ýokary ýygylykly, ýokary amplitudaly şok tolkunlaryny döredýär. Bu titreme kremniý karbidi ýa-da wolfram karbidi ýaly döwülen möhür ýüzlerini döwüp, dinamiki O-halkalaryny çykaryp biler. Mundan başga-da, proses suwuklygynyň temperaturasynyň çalt üýtgemegi termal şoka sebäp bolýar, bu bolsa möhür böleklerini egredip we syzmagy gözegçilikde saklamak üçin zerur bolan takyk aralygy bozup biler.

Material saýlamak we möhürlemek meýilnamasynyň meseleleri

Merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüriniň tehniki häsiýetnamasy metallurgiýa, ýüz kombinasiýalary, ikinji derejeli möhürleýji elastomerler we daşky gurşaw gözegçiligi bilen baglanyşykly çylşyrymly inženerçilik çözgütlerini öz içine alýar. Möhür materiallary bilen işleýiş suwuklygynyň arasyndaky gabat gelmezlik himiki dargamalara, aşyndyryjy aşynmalara we ahyrsoňy syzmalara getirýär. Dogry material we möhür meýilnamasyny saýlamak suwuklygyň himiki düzümini, pH-ny, ýapyşyklygyny we bölejikleriň düzümini doly düşünmegi talap edýär.

Agressiw ýa-da ýokary derejede ýöriteleşdirilen himiki ulanylyşlar üçin standart, taýýar möhür konfigurasiýalaryna bil baglamak, möhüriň dowamly bozulmagynyň ýygy-ýygydan esasy sebäbidir. Inženerler berk möhür işini üpjün etmek üçin jikme-jik gabat gelýän matrislerden we API 682 ýaly senagat standartlaryndan peýdalanmalydyrlar.

Özara gabat gelmeýän ýüzler, elastomerler we suwuklyklar

Gabat gelmeýän möhür ýüzleri we elastomerler himiki gaýtadan işlemekde esasy näsazlyk görnüşini emele getirýär. Ikinji derejeli möhürleýji elementler (O-halkalary, V-halkalary ýa-da prokladkalar) pompalanan suwuklyk bilen himiki taýdan gabat gelmese, olar şişip, ereýär ýa-da döwülýär. Mysal üçin, ýokary temperaturaly ergin ulanylyşynda standart Nitril O-halkalaryny ulanmak çalt şişmäge we ekstruziyaya sebäp bolup, derrew syzmaga getirýär. Elastomeriň temperatura çäkleri hem berk berjaý edilmelidir; Viton (FKM) 400°F (204°C) çenli temperatura üçin amatly bolsa-da, bu çäkden ýokary ulanylýan ulanylyşlar adatça 600°F (316°C) çenli çydap bilýän Kalrez ýaly Perfluoroelastomerler (FFKM) talap edýär.

Ýüz materialyny saýlamak hem şeýle möhümdir. Standart uglerod-grafit ýüzleri bilen abraziw şlamlary sormak çalt oýuklara we aşynmalara sebäp bolar. Abraziw ulanylyşlarda eroziýa garşy durmak üçin berk ýüzleriň, mysal üçin, kremniý karbidi we kremniý karbidi ýaly gat-gat ýüzleriň utgaşmasy zerurdyr. Umumy materiallaryň deňeşdirme çäkleri aşakda görkezilen.

Material / Elastomer Maksimum temperatura Esasy artykmaçlyk Umumy gowşaklyk
Nitril (Buna-N) 212°F (100°C) Suw/ýaglar üçin tygşytly Ozonda, ketonlarda we efirlerde şişýär
Viton (FKM) 400°F (204°C) Giň himiki garşylyk Bug we gyzgyn aminlerde dargama
Kalrez (FFKM) 600°F (316°C) Aşa himiki/termiki çydamlylyk Başlangyç satyn alyş çykdajylary ýokary
Uglerod grafiti 500°F (260°C) Ajaýyp öz-özüni ýaglaýan häsiýetler Aşyndyryjy aşynmalara we çişmelere duçar bolýar
Silikon karbidi 1500°F (815°C) Aşa berklik we ýylylyk geçirijiligi Güýçli mehaniki şok astynda döwülýär

Ýeke we goşa mehaniki möhürler

Bir ýa-da iki (goşa) mehaniki möhür konfigurasiýasyny ulanmak karary syzmalaryň gözegçiligine we daşky gurşawa laýyklyga düýpli täsir edýär.ýeke mehaniki möhürýaglamak üçin doly derejede pompalanan önüme daýanýar we atmosfera belli bir derejede bug çykarýar. Suw ýa-da ýeňil himiki maddalar ýaly zyýansyz suwuklyklar üçin amatly bolsa-da, ýeke möhürler ýokary zäherli, ýanýan ýa-da howply uçujy organiki birleşmeler (UOC) üçin ýeterlik däl.

Goşa mehaniki möhürler iki aýry möhür ýüz jübütlerine eýedir we ikinji derejeli päsgelçilik ýa-da bufer suwuklygyny ulanýar. Basymly goşa möhür konfigurasiýasynda (API 682 Kategoriýa 2 ýa-da 3) päsgelçilik suwuklygy nasosyň doldurma gutusynyň basyşyndan 15-30 psi ýokary basyşda saklanýar. Bu bolsa, içki möhür ýüzlerinden çykýan islendik syzmagyň howply proses suwuklygynyň atmosfera çykmagyndan däl-de, prosese girýän arassa päsgelçilik suwuklygyndan ybarat bolmagyny üpjün edýär. Howply işler üçin goşa möhüriň görkezilmezligi uly laýyklyk we howpsuzlyk gowşaklygydyr.

Suw akdyrmak meýilnamasyny saýlamakdaky kynçylyklar

Hatda dogry görkezilen mehaniki möhürler hem degişli daşky gurşawyň gözegçilik ulgamyny talap edýär, bu ulgam adatça API turba meýilnamasy ýa-da möhüriň ýuwulma meýilnamasy diýlip atlandyrylýar. Bu meýilnamalar temperaturany, basyşy we suwuklygyň arassalygyny düzgünleşdirmek arkaly möhürleriň daş-töweregindäki gurşawy gözegçilikde saklamak üçin niýetlenendir. Syzyp çykmagyň umumy esasy sebäbi bu ýuwulma meýilnamalarynyň nädogry ulanylmagy ýa-da ölçegleriniň ýeterlik däldigidir.

Mysal üçin, basyş tapawudy ýeterlik akymy üpjün etmek üçin ýeterlik däl bolsa, API Plan 11-i (nasosyň boşaldylmagyndan möhüre gaýtadan aýlanmak) ulanmak netijesizdir. Adatça, möhürleriň ýüzleri tarapyndan öndürilýän ýylylygy aýyrmak üçin minutda 2-den 5 gallona çenli ýuwujy akym tizligi (GPM) talap edilýär. Eger Plan 32 (daşarky arassa ýuwujy) ulanylsa, daşarky suwuklyga berk gözegçilik edilmelidir; Plan 32 üpjünçiliginde bökdençlik derrew merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüriniň ýaglanmagyny bes edýär we çalt näsazlyga getirýär.

Diagnoz we öňüni alyş

Reaktiw ýangyn söndürmekden proaktiw ygtybarlylyk dolandyryşyna geçmek üçin merkezden gaçyryjy nasosyň mehaniki möhüriniň syzmagyny anyklamak we öňüni almak üçin ulgamlaýyn çemeleşme gerek. Zawodlar näsaz möhürleri seljermek we berk ýagdaý gözegçiligini amala aşyrmak arkaly belli bir näsazlyk görnüşlerini kesgitläp we maksada gönükdirilen çözgütleri işläp düzüp bilerler. Maksat, häzirki zaman API 682 standartlaryna laýyk gelýän möhürleriň iň gowy şertlerde 36 aýdan gowrak MTBF gazanmagyna garaşylýan Näsazlyklar Arasyndaky Orta Wagty (MTBF) uzaltmakdyr.

Netijeli diagnoz operasiýa maglumatlarynyň seljermesine, näsaz bölekleriň wizual barlagyna we öňüni alyş we çaklaýyş tehniki hyzmat strategiýalary arkaly yzygiderli kämilleşdirmäge ygrarlylyga baglydyr.

Mehaniki möhüriň syzmagy bilen baglanyşykly näsazlyklary düzetmek

Mehaniki möhüriň syzmagy bilen bagly näsazlyklary çözmek, möhüriň döwülmeginiň öňüni almak üçin, möhür bölekleriniň kazyýet-tibbi barlagyndan başlanýar. Esasy möhür ýüzlerindäki aşynma görnüşleri, döwülmeden öňki iş şertleriniň taryhy ýazgysyny berýär. Mysal üçin, gaty ýüzdäki çuňňur, deň derejeli oýuk suwuklyk plýonkasynda aşyndyryjy bölejikleriň bardygyny görkezýär. Tersine, garşy ýüzden has giň aşynma ýoly radial çyzyklaryň agyr çyzyklaryny ýa-da podşipnikleriň döwülmegini görkezýär.

Termal kynçylyk uglerodyň ýüzüniň gözeneklerine aralaşyp, ýylylyk sebäpli çalt giňelýän we mikroskopiki materiallaryň böleklerini uçurýan uglerod gabarçaklary ýaly aýratyn alamatlary galdyrýar. Möhür ýüzleriniň "konuslaşmasy" - diňe içki ýa-da daşky diametrde kontakt bolýan ýeri - basyşyň bozulmagyny ýa-da termal egrilenmäni görkezýär. Bu wizual alamatlary yzygiderli resminamalaşdyrmak we olary SCADA maglumatlary bilen (meselem, basyşyň birden peselmegi ýa-da temperatura ýokarlanmagy ýaly) baglanyşdyrmak arkaly ygtybarlylyk inženerleri syzmagyň anyk sebäbini anyklap bilerler.

Bejergi, döwrebaplaşdyrmak ýa-da täzelemek boýunça çözgütler

Esasy sebäp anyklanandan soň, operatorlar abatlamak, täzeden enjamlaşdyrmak ýa-da täzelemek barada möhüm karara gelmeli bolýarlar. Standart abatlaýyş işleri, ýagny möhüriň ýüzlerini 2-3 geliý çyra zolaklaryna (takmynan 0,00003 dýuým) çenli tekizlemek we elastomerleri çalşyrmak, tebigy ömrüniň ahyryna ýeten möhürler üçin tygşytlydyr. Şeýle-de bolsa, eger möhür dowamly, wagtyndan öň näsazlykdan ejir çekýän bolsa, ony diňe abatlamak diňe indiki bir meňzeş näsazlykdaky sagady täzeden işe girizer.

Dowamly näsazlyk ýagdaýynda, merkezden gaçyryş nasosynyň mehaniki möhüriniň dizaýnyny täzelemek ykdysady taýdan iň amatly uzak möhletli çözgütdir. Komponent möhürinden kartrij möhürine täzeden gurnamak gurnama ýalňyşlyklaryny we MTTR-ni (abatlamak üçin ortaça wagt) ep-esli azaldýar. Örän talap ediji ulanylyşlar üçin, gaz bilen ýaglanan kontaktsyz möhürler ýaly ýöriteleşdirilen konfigurasiýalara täzelemek ýa-da ösen inženerçilik ýüz topografiýalaryny (lazer bilen işlenen gidrodinamik oýuklar ýaly) ulanmak, maýa goýum çykdajylary aktiwiň möhümligine laýyk gelýän halatynda, suwuklygyň syzmagy bilen baglanyşykly meseleleri doly aradan aýryp biler.

Öňüni alyş tehniki hyzmatynyň iň gowy tejribeleri

Öňüni alyş tehniki hyzmaty mehaniki möhüriň syzmagyna garşy iň esasy goragdyr. Bu her bir merkezden gaçyryjy nasos üçin berk iş şertlerini döretmegi we berjaý etmegi öz içine alýar. Öňüni alyş tehnologiýalary bu ýerde möhüm rol oýnaýar; yzygiderli titreme gözegçiligi podşipnikleriň aşynmagyny we şaftyň egilmegini möhüriň ýüzüni yzarlamak bilen baglanyşykly meselelere sebäp bolmazdan has öň anyklap biler. Termografiýa möhüriň töweregindäki ýerli gyzdyrylyşy anyklap biler, bu bolsa suw akymlarynyň ýitmegini ýa-da gurak işleme şertleriniň golaýlaşýandygyny görkezýär.

Mundan başga-da, operatorlary taýýarlamak öňüni alyş tehniki hyzmatyň esasydyr. Operatorlar işe başlamazdan öň nasoslary dogry howa çykarmaga we doldurmaga, kawitasiýanyň sesini tanamaga we nasosyň sorujy klapanlarynyň dynmagyna ýol bermezlik üçin tälim almalydyrlar. Ösen ýagdaý gözegçiligini berk iş tertibi bilen utgaşdyrmak arkaly senagat desgalary iş gurşawyny öňünden dolandyryp, şeýlelik bilen merkezden gaçyryjy nasoslaryň mehaniki möhürleriniň ygtybarlylygyny we ömrüni iň ýokary derejä çykaryp bilerler.

Esasy netijeler

  • Görünýän suwuklyk syzmagyny duýduryş alamaty hökmünde kabul ediň, sebäbi dogry işleýän mehaniki möhür adatça diňe mikroskopiki ýaglaýjy plýonkany ýa-da görünmeýän bugy çykarýar.
  • Ilki bilen işleýiş şertlerini barlaň, sebäbi gurak işleme, boşluk, aşa ýokary temperatura we basyş üýtgemeleri möhüriň ýüzlerini zaýalap biler, hatda möhür dogry gurnalan bolsa-da.
  • Möhüri çalyşmazdan öň deňleşdirmegi, titremegi, podşipnikleri we miliň örtüginiň ýagdaýyny barlaň, sebäbi mehaniki durnuksyzlyk köplenç gaýtalanýan syzma näsazlyklaryna sebäp bolýar.
  • Himiki hüjümiň we wagtyndan öň aşynmagyň öňüni almak üçin möhüriň ýüz materiallaryny, elastomerlerini we möhüriň dizaýnyny pompalanan suwuklyga, temperatura, basyş we gaty maddalaryň düzümine laýyk getiriň.
  • Zerur bolan ýerlerde arassa suw akdyryjy ýa-da päsgelçilik ulgamlaryny ulanyň, sebäbi hapalanma we ýaramaz sowadyş möhürleriň ýüzlerini açyp, syzdyryşy çaltlaşdyryp biler.
  • Tehniki hyzmat toparlary kabul ederlikli syzma alamatlaryny irki näsazlyk alamatlaryndan tapawutlandyryp bilmegi üçin her bir nasos hyzmaty üçin adaty syzma garaşmalaryny dokumentleşdiriň.

Köp soralýan soraglar

Näme üçin merkezden gaçyryş nasoslarynyň mehaniki möhürleri syzýar?

Olar, adatça, möhürleriň ýüzleriniň durnukly mikroskopiki suwuklyk plýonkasyny ýitirmegi sebäpli syzýar. Umumy sebäplere gurak işleme, deňleşdirilmezlik, titreme, boşluk, möhüriň nädogry saýlanmagy, nädogry gurnama, hapalanma we aşa köp basyş ýa-da temperatura girýär.

Mehaniki möhüriň az mukdarda syzmagy adaty zatmy?

Hawa. Ähli mehaniki möhürler ýaglamak we sowatmak üçin suwuklygyň minimal göçmegine mümkinçilik berýär. Sagdyn möhürde bu köplenç görünmeýän bug bolýar. Görünýän damja, püskürme ýa-da syzmagyň birden artmagy, adatça, ösýän näsazlygy görkezýär.

Mehaniki möhüriň kabul ederlikli sızma tizligi näçe?

Ol suwuklygyň görnüşine, möhüriň dizaýnyna, tizligine, basyşyna we materiallaryna baglydyr. Käbir hyzmatlar görünýän syzmanyň bolmazlygyna garaşýar, agyr ýaglar bolsa çäkli damjalamaga mümkinçilik berip biler. Nasos ýa-da möhür üpjün edijisiniň tehniki şertlerinden daşary islendik syzma derňelmelidir.

Gurak işleme merkezden gaçyryş nasosynyň mehaniki möhürine zyýan ýetirip bilermi?

Hawa. Gury işletme möhürleriň arasyndaky ýaglaýjy plýonkany aýyrýar, bu bolsa çalt gyzgynlygyň toplanmagyna, ýüziň ýarylmagyna, elastomeriň zeperlenmegine we syzmagyna sebäp bolýar. Nasoslar dogry astarlanmaly, howa çykarylmaly we degişli dolandyryş elementleri bilen goralmaly.

Titreme mehaniki möhüriň ömrüne nähili täsir edýär?

Aşa köp titreme möhüriň ýüzüniň aragatnaşyk nusgasyny bozýar we ýazlara, ýüzlere, O-şekilli halkalara we podşipniklere zyýan ýetirip biler. Ol köplenç boşluk, deňagramsyzlyk, deňsizlik, podşipnikleriň könelmegi ýa-da nasosyň iň gowy netijelilik nokadyndan daşda işlemegi bilen baglanyşyklydyr.

Wiktor

Wiktor

"Mechanical Seals" kompaniýasynyň tehniki direktory
Ol ylmy-barlag we işläp taýýarlamak we mehaniki möhürleri öndürmek babatda 20 ýyldan gowrak tejribesi bilen, häzirki wagtda “Ningbo Victor Seals Co., Ltd.” kompaniýasynda tehniki direktor bolup işleýär. Ýokary basyşly, ýokary temperaturaly we ýokary tizlikli iş şertleri üçin möhürleme çözgütlerine ýöriteleşen ol nasos, deňiz we okean inženerçilik pudaklarynda müşderilere ygtybarly we netijeli tehniki goldaw bermäge borçlanýar.


Ýerleşdirilen wagty: 2026-njy ýylyň 15-nji iýuly