Enjamlara zyýan ýetmezden öň mehaniki möhüriň syzmagyny nädip çalt tapmaly

Näme üçin mehaniki möhüriň syzmagyny irki anyklamaly

Mehaniki möhürlermerkezden gaçyryş nasoslarynda, kompressorlarda we garyşdyryjylarda esasy saklama päsgelçiligi bolup durýar. Takyk inženerçiliklerine garamazdan, olar aýlanýan enjamlarda iň ejiz bölek bolmagynda galýar we önümçilik senagatyndaky ähli nasos näsazlyklarynyň takmynan 60-70 göterimini düzýär. Mehaniki möhüriň syzmagynyň anyk çeşmesini we derejesini çalt kesgitlemek, möhüriň ýerli derejede zaýalanmagynyň enjamlaryň betbagtçylykly näsazlygyna öwrülmeginiň öňüni alýar, şeýlelik bilen iş dowamlylygyny goraýar we kadalaşdyryjy düzgünlere laýyklygy saklaýar.

Irki anyklama iş wagtyny nähili azaldýar

Mehaniki möhür döwülmäge başlanda, başlangyç alamat, adatça, mikro syzma bolup, köplenç bellenen başlangyç derejeden minutda bary-ýogy 5-10 damja ýokary bolýar. Eger üns berilmese, suwuklyk podşipnik korpusynyň izolýatorlaryny döwüp biler. Podşipnik ýagynyň işleýiş suwuklygy bilen hapalanmagy podşipnik ömrüni ep-esli azaldyp biler - käbir barlaglarda suwuň az mukdarda hapalanmagynyň (meselem, 20 ppm) podşipnik ömrüni tas ýarysyna çenli azaldýandygy görkezildi.

Mikro syzma tapgyrynda möhür syzmasyny anyklamak bilen, tehniki hyzmat toparlary maksatly çäreleri belläp bilerlermöhüriň çalşylmagy, bu bolsa adatça dört-alty sagat meýilleşdirilen işden çykma wagtyny talap edýär. Tersine, syzmanyň podşipnikleriň döwülmegine çenli dowam etmegine ýol bermek köplenç walyň güýçli egilmegine, perwanyň korpusa degmegine we motoryň artykmaç ýüklenmegine getirýär. Bu ikinji derejeli zyýan işden çykma wagtyny köpeldýär we adaty möhür çalşyrylmagyny nasosyň toplumlaýyn abatlaýyşyna öwürýär.

Gözegçilik edilmeýän syzdyryşyň täjirçilik töwekgelçilikleri

Gözegçiliksiz mehaniki möhüriň syzmagy agyr täjirçilik we kadalaşdyryjy jogapkärçilikleri döredýär. Nebit-himiýa we nebiti gaýtadan işlemek işleri üçin uçujy organiki birleşmeleriň (UOB) çykmagy EPA-nyň Syzyklary anyklamak we abatlamak (LDAR) maksatnamasy ýaly daşky gurşaw düzgünleri bilen berk düzgünleşdirilýär. Bu çarçuwalara laýyklykda, millionda 500 bölekden (ppm) ýokary UOB çykarýan möhür köplenç hökmany hasabat bermegi we berk abatlaýyş möhletlerini döredýär, şol bir wagtyň özünde 10,000 ppm-den ýokary çykaryşlar uly möçberde jerime salynmagyna we enjamlaryň hökmany ýapylmagyna sebäp bolup biler.

Kadalaşdyryjy jezalardan başga-da, proses suwuklygynyň çykmagy gymmatly önümleriň gönüden-göni ýitgisini aňladýar. Bahasy ýokary arassalanan önümler, ýöriteleşdirilen ýylylyk geçiriji suwuklyklar ýa-da minutda bary-ýogy 3 millilitr tizlikde çykýan konsentrirlenen himiki katalizatorlar her nasos üçin ýylda 400 gallondan gowrak suwuň ýitgisine sebäp bolar. Mundan başga-da, proses suwuklyklarynyň syzmagy köplenç nasos esaslarynda we gurluş polatynda daşarky poslama döredýär, bu bolsa gymmat metallurgiki abatlaýyş işlerini talap edýär.

Mehaniki möhür syzmagyny nädip kesgitlemeli we klassifikasiýa etmeli

Mehaniki möhüriň saglygyny takyk anyklamak üçin ilki bilen adatdan daşary syzdyryşyň nämeden ybaratdygyny kesgitlemeli. Taslama boýunça,ähli mehaniki möhürler bilen aragatnaşyk saklaýarsyzma. Aýlanýan we hereketsiz ýüzleriň arasynda, ulanylyşyna baglylykda, adatça 0,25 we 1,0 mikron galyňlygynda bolýan mikroskopiki suwuklyk plýonkasy bolmaly, bu bolsa zerur ýaglama we sowadyş üpjün etmek üçin gerek. Diagnostiki kynçylyk zerur dizaýn aglamasyny we patologiki proses syzmasyny tapawutlandyrmakda ýüze çykýar.

Adaty syzma we proses syzmasy

Adaty aglama, ýaglaýjy suwuklyk plýonkasynyň möhürleriň ýüzlerinden buglanmagynyň ýa-da geçişiniň funksional önümidir. 3600 aýlanma/minut tizlikde işleýän 2 dýuýmlyk (50 mm) walda adaty suw esasly ulanylyş üçin, kabul ederlikli aglama, adatça, minutda 1-2 damjadyr. Ýokary temperaturada işleýän köp uglewodorod ulanylyşlarynda bu aglama atmosfera basyşyna düşen badyna derrew buglanýar we ony ýalaňaç göz bilen görmek üçin düýbünden görünmez edýär.

Tersine, proses syzmagy möhür ýüzleriniň bugarmak ukybyndan geçýän göwrümli akym bilen häsiýetlendirilýär, bu bolsa görünýän suwuklygyň toplanmagyna getirýär. Syzgyn tizligi minutda 60 damjadan (minutda takmynan 3-4 millilitr) geçende, möhür öz dinamiki durnuklylygyny ýitirýär. Bugly aglamadan dowamly suwuk damjasyna geçiş ýüziň tekizliginiň bozulmagyny, güýçli termal bozulmany ýa-da mehaniki ýazyň we suwuklygyň ýapylma güýçleriniň üstünden geçen gidrawliki açylyş güýjüni görkezýär.

Ýüziň aşynmagyndan ýa-da elastomeriň zeperlenmesinden syzma nusgalary

Syzygyň fiziki häsiýetnamalary we wagty içki bölegiň näsazlygy barada möhüm sud-tibbi maglumatlary berýär. Ilkinji ýüz aşynmasyndan dörän syzma, adatça, hepdeleriň ýa-da aýlaryň dowamynda möçberde yzygiderli, progressiw artyş hökmünde ýüze çykýar. Uglerod, kremniý karbidi ýa-da wolfram karbidi ýüzleri aşyndyryjy aşynmalara sezewar bolanda, suwuklyk plýonkasy galyňlaşýar we has köp önümiň çykmagyna mümkinçilik berýär. Bu görnüşli syzma, adatça, enjam işleýän wagtynda nasosyň boşaltma basyşyna yzygiderli we proporsional bolýar.

Tersine, ikinji derejeli elastomer zeperlenmesinden dörän syzma — meselem, O-halkasynyň ekstruziýasy, himiki şişme ýa-da basyşyň ýygnalmagy — köplenç birden, üýtgeşik ýa-da statik syzma hökmünde ýüze çykýar. Eger O-halka termal dargama sebäpli gatylaşan bolsa, ol elastikligini we möhür ýüzüniň mikroskopiki ok boýunça hereketlerini yzarlamak ukybyny ýitirýär. Bu bolsa nasos öçürilende we dinamiki suwuklygyň basyşy peselende köp suwuklyk syzmagyna getirýär, bu bolsa statik syzma diýlip atlandyrylýan hadysadyr.

Suwuklyk howpy boýunça agyrlyk derejesiniň reýtingi

Möhür syzdyryş meselesini çözmegiň gyssaglylygy çykýan suwuklygyň möçberi we onuň aýratyn howp klassifikasiýasyna baglydyr. Suwuklygyň zäherliligine, ýanmagyna we daşky gurşawa täsirine görä göwrüm tizligini deňeşdirip, syzdyryşyň agyrlygyny derejeleşdiriň. API 682 görkezmeleri bu kategoriýalaşdyrmak üçin ygtybarly çarçuwany üpjün edýär.

Bu ierarhiýa jogap protokollaryny dikte edýär. Sowadyjy suw nasosyndaky minutda 10 damja syzma aýlarboýy dokumentleşdirilip we gözegçilik edilip bilner, şol bir wagtyň özünde gidroftor kislotasy alkilleşdiriji nasosdaky 50 ppm ýerli bug anyklanyşy enjamyň derrew izolýasiýasyny talap edýär.

Mehaniki möhüriň syzmagyny anyklamagyň iň çalt usullary

Mehaniki möhüriň syzmagyny çalt anyklamak, goşmaça enjamlaryň zeperlenmeginiň öňüni almak üçin örän möhümdir. Häzirki zaman senagat desgalary syzmagyny anyklamak üçin köp derejeli çemeleşmäni ulanýarlar, däp bolan operator tapgyrlaryny öňdebaryjy ýagdaý gözegçilik ulgamlary bilen utgaşdyrýarlar we iň irki tapgyrda saklanyşyň ýitgisini anyklaýarlar.

Wizual barlag, drenaj gözegçiligi we möhürleýji gaplary barlamak

Wizual barlag iň esasy anyklaýyş usuly bolmagynda galýar. Nasos korpusynyň aşagynda suwuklygyň ýygnanmagyna, esasy plitadaky reňklere ýa-da beziň töweregindäki ýerli bug bulutlaryna üns beriň. Wizual barlaglar öz-özünden yza galýan görkezijiler bolandygy sebäpli, desgalar drenaj gözegçiligine we ýöriteleşdirilen möhürleýji gaplaryň barlaglaryna hem bil baglamalydyr.

API Plan 52 ulgamyny ulanýan goşa basyşsyz möhürler üçin möhür gap içi möhür syzmagyny tutýar. Möhür gap suwuklygynyň derejesiniň çalt ýokarlanmagy ýa-da rezerwuar basyşynyň garaşylmadyk ýokarlanmagy esasy içki ýüziň näsazlygyny görkezýär. API Plan 53A ulgamyny ulanýan goşa basyşly möhürler üçin, 24 sagadyň dowamynda päsgelçilik suwuklygynyň basyşynyň 0,5 bardan gowrak düşmegi ýa-da rezerwuary her 28 günden has ýygy doldurmak zerurlygy, islendik işleniş suwuklygy atmosfera ýetmezden öň möhür syzmagynyň anyk subutnamasyny berýär.

Titreşim, temperatura we basyş meýillerini ulanmak

Ösen ýagdaý gözegçiligi, göwrümli syzma ýüze çykmazdan öň, möhüriň bozulmagynyň fiziki alamatlaryny anyklamak üçin enjamlaryň kömegini ulanýar. Ýokary ýygylykly titreme seljermesi, esasanam 20 kHz-den 100 kHz-e çenli aralykdaky akustik emissiýa (AE) gözegçiligi, çökýän suwuklyk plýonkasynyň döredýän mikroskopiki sürtülmäni anyklap biler. Şeýle-de bolsa, AE gözegçiligi netijeli bolmak we ýalňyş oňyn netijelerden gaça durmak üçin takyk, arassa başlangyç çyzygy döretmegi talap edýär.

Şonuň ýaly-da, temperatura meýilleri möhüm diagnostiki maglumatlary berýär. Gönüden-göni hereketsiz möhür bezine ýerleşdirilen ýa-da suw akdyryş liniýasynyň gaýdyp gelmegini gözegçilik edýän termoparlar termiki anomaliýalary anyklap bilýär. Bellenen esasy derejeden 10°C-dan 15°C-a çenli temperaturanyň birden ýokarlanmagy köplenç aşa köp sürtülme gyzgynlygyny görkezýär, bu bolsa ýüzde köpürjikleriň we güýçli suw akdyryşynyň gönüden-göni başlangyjydyr. Termoparlaryň görkezijileriniň suw akdyryş meýilnamasyna we daşky gurşaw şertlerine baglylykda düýpli üýtgeýändigini belläň, şonuň üçin olar kontekstde düşündirilmelidir. Doldurma gutusy bilen päsgelçilik suwuklygynyň arasyndaky tapawudy gözegçilik etmek gidrawliki durnuksyzlyklary hem görkezýär.

Anyklaýyş tizligini we ygtybarlylygyny deňeşdirmek

Degişli anyklaýyş usulyny saýlamak üçin zerur anyklaýyş tizligini gurnama çykdajylaryna we ulgamyň ygtybarlylygyna deňleşdirmegi talap edilýär. Ýokary howply ulanylyşlar üznüksiz elektron gözegçiligini esaslandyrýar, zawodyň galan ulanylyş enjamlary bolsa gündelik el bilen barlaglara bil baglap biler.

Bu dürli usullary merkezi paýlanan dolandyryş ulgamyna (MDS) integrasiýa etmek arkaly, betbagtçylykly möhür partlamasy bolmazdan has öň tehniki hyzmat duýduryşlaryny işe girizýän awtomatlaşdyrylan, köp üýtgeýän signallary gurnap bilersiňiz.

Mehaniki möhüriň syzmagyny tapmak üçin ädimme-ädim proses

Mehaniki möhüriň syzmagyndan şübhelenilenden soň, ulgamlaýyn diagnostika prosesini ýerine ýetiriň. Enjamy tötänleýin sökmek möhüm sud-tibbi subutnamalaryny ýok edýär. Gurluşlaşdyrylan ýerlileşdiriş prosesi syzmagyň anyk ýolunyň kesgitlenmegini üpjün edýär we takyk abatlaýyş meýilnamasyny düzmäge mümkinçilik berýär.

Syzyk çeşmesini izolýasiýa etmek

Ilki bilen, suwuklygyň hakyky çeşmesini bölüň. Nasosyň aşagynda suwuklygyň toplanmagy kepil geçmeýärmehaniki möhüriň näsazlygySorma ýa-da çykaryş turbalaryndaky flanes prokladkalarynyň syzmagy, möhürleýji suw akdyryjy turbalardaky zaýalanan dişli birikmeler ýa-da sowuk hyzmat ulgamlaryndan ýüze çykýan ýönekeý atmosfer kondensasiýa ýaly kömekçi ulgamlary aradan aýyryň.

Nasos korpusynyň, beziniň we esasy plitasynyň tutuş bölegini arassalap, doly guradyň. Pes basyşly gaz möhürleri ýa-da syzma görünmeýän ýeňil uglewodorod ulanylyşlary üçin bez birikmelerine ýöriteleşdirilen suwuklyk syzma detektoryny (sabynly suw ergini) ulanyň ýa-da anyk zyňyndy çeşmesini anyklamak üçin ultrases syzma detektoryny ulanyň. Eger suwuklygyň ýa-da akustik alamatyň diňe möhür beziniň ýerinden çykýandygy tassyklansa, komponent derejesindäki izolýasiýa geçiň.

Beziň töweregindäki barlag yzygiderliligi

Beziň meýdanyny barlamak üçin statik daşarky baglanyşyklardan dinamiki içki böleklere yzygiderli geçmek üçin logiki yzygiderlilik gerek. Mümkin bolan syzma ýollaryny aradan aýyrmak üçin şu ädimleri ýerine ýetiriň:

1. Statik birikmeleri barlaň:Bez plastinkasyndaky ähli NPT ýa-da flanşly birikmeleri, şol sanda ýuwujy, söndüriji we suw akdyryjy portlary barlaň. Bu ýerdäki boş oturgyç ýa-da zaýalanan dişli germetik nasosy sökmezden aňsatlyk bilen düzedilip bilner.
2. Bez plastinkasynyň interfeýsini barlaň:Bez plastinkasy bilen nasosyň dolduryjy gutusynyň ýüzüniň arasyndaky serhete serediň. Bu ýerdäki syzma, köplenç nädogry torklama yzygiderliligi, boltlaryň deň däl dartgynlylygy ýa-da himiki hüjüm sebäpli ýüze çykýan statik bez prokladkasynyň näsazlygyny görkezýär.
3. Dinamik boşluklara üns beriň:Nasos şaftynyň (ýa-da şaftyň örtüginiň) we beziň içki diametriniň arasyndaky serheti barlaň. Şaft aýlanýan wagty bu dinamiki aralykdan suwuklyk işjeň püskürýän ýa-da damjalaýan bolsa, esasy möhür ýüzleri ýa-da dinamiki ikinji derejeli O-halkasy zaýalandy.
4. Statik sızıntılary barlaň:Ulanyş mili doly hereketsiz bolanda enjama üns beriň. Güýçli statik syzmalar elastomeriň basyşynyň ýa-da ýüzüň güýçli mehaniki bozulmasynyň bardygyny görkezýär.

Esasy sebäpleri seljermek üçin netijeleri resmileşdirmek

Ýerli syzmanyň düýpli resminamalaşdyrylmagy soňraky Esasy Sebäp Näsazlyklarynyň Analizi (RCFA) üçin möhümdir. Takyk syzma tizligini ýazyň. Ölçeg silindrini we sekundomeri ulanmak takyk göwrüm maglumatlaryny (minutda millilitr) berýän hem bolsa, bu usul köplenç ýokary temperaturaly ýa-da uçujy suwuklyklar üçin amaly däl ýa-da howpsuz däl. Şeýle ýagdaýlarda, işgärleriň täsirine düşmek howpuny döretmezden, wizual çaklamalara ýa-da ýapyk ulgam derejesindäki üýtgeşmelere bil baglaň.

Iş parametrlerini, ýagny doldurma gutusynyň basyşyny, işleme temperaturasyny we aýratyn titreme tizligini, syzmanyň anyk wagtynda kompýuterleşdirilen tehniki hyzmat dolandyryş ulgamyna (CMMS) ýazyň. Syzma ýolunyň, ýerli korroziýanyň ýa-da kristallaşan önümiň toplanmagynyň suratlaryny iş buýrugyna goşuň. Bu jikme-jik maglumatlar size abatlaýyş aralygynyň ortaça wagtynyň (MTBR) ölçeglerini takyk täzelemäge we näsazlygyň täzelenen möhür dizaýnyny talap edýändigini ýa-da talap etmeýändigini anyklamaga mümkinçilik berýär.

Sazlamak, abatlamak we çalşyrmak arasynda nädip karar bermeli

Mehaniki möhüriň syzmagyny ýüze çykarmak, nasosyň derhal täzelenmegini awtomatik usulda talap etmeýär. Syzygynyň agyrlygyny iş howpsuzlygy we önümçilik talaplary bilen deňeşdirip, syzmagy iş sazlamalary arkaly azaltmagyň, meýilleşdirilen üýtgeşiklige çenli howpsuz dolandyrmagyň ýa-da adatdan daşary ýagdaýda ýapmagyň zerurdygyny anyklaň.

Işleýiş üýtgeşmeleri syzdyryşy haçan düzedip biler

Käbir ýagdaýlarda mehaniki möhüriň syzmagy diňe wagtlaýyn proses şertleriniň alamatydyr. Eger syzma bug basyşynyň çäkleriniň ýeterlik däldigi sebäpli proses suwuklygynyň möhüriň ýüzünde ýalpyldap (bugaryp) çykmagy sebäpli ýüze çykýan bolsa, maksatly işleýiş üýtgeşmeleri möhüri durnuklaşdyryp biler.

Nasosy boşadyş klapanyny birneme basyp doldurma gutusynyň basyşyny ýokarlandyrmak ýa-da API 11-nji meýilnama ýa-da 21-nji meýilnama boýunça suw akymlaryny köpeltmek arkaly suwuklygyň temperaturasyny peseltmek zerur suwuklyk plýonkasyny dikeldip biler. Iki basyşly möhürler üçin, eger päsgelçilik suwuklygynyň basyşy doldurma gutusynyň basyşyndan ýokarda maslahat berilýän tapawutdan aşak düşen bolsa, içerki ýüzler aýrylyp biler. Böwet ulgamyny dogry spesifikasiýa laýyklykda gaýtadan basyşlandyrmak, köplenç ýüzleri gaýtadan oturdyp, syzmagy duruzyp, mehaniki ýykylmagyň düýbünden öňüni alyp biler.

Suw syzmagy meýilnamalaýyn ýapmagy talap edende

Işleýiş sazlamalary syzmagy düzetmäge kömek etmese-de, göwrümi howpsuz çäklerde galanda, abatlaýyş işleri köplenç meýilleşdirilen ýapylma bilen yza süýşürilip bilner. Bu strategiýa berk, san taýdan kesgitlenýän gözegçilik çäklerini kesgitlemegi talap edýär.

Mysal üçin, eger gazanyň suw nasosy durnukly, kiçi syzma görkezse we titreme alamatlary durnukly bolsa, enjamlar birnäçe hepde howpsuz işläp biler. Bu döwürde zerur zatlary satyn alyňkartrij möhüriniň ornuny tutýan möhürwe zerur zähmeti meýilleşdiriň. Bejergini yza süýşürmek, üznüksiz önümçilik prosesleriniň bozulmagynyň öňüni alýar we ýokary derejeli gyssagly tehniki hyzmat çykdajylaryndan gaça durýar. Şeýle-de bolsa, bu syzma tizliginiň eksponensial derejede ýokarlanmazlygyny üpjün etmek üçin gündelik gözegçiligi talap edýär.

Howpsuzlygy, bahasyny we ygtybarlylygyny deňleşdirmek

Personal howpsuzlygyny, eýeçilik çykdajylarynyň umumy bahasyny (TCO) we enjamlaryň uzak möhletli ygtybarlylygyny deňleşdirmäge esaslanyp, menteşeleri sazlamak, abatlamak ýa-da çalşyrmak baradaky iň soňky karar. Eger syzma howply ýa-da ýokary derejede ýanýan himiki maddalary öz içine alýan bolsa, howpsuzlyk ähli täjirçilik meseleleriniň ornuny tutýar; kadalaşdyryjy çäklendirmelerden geçýän zyňyndy ýa-da korroziw kislotanyň görünýän damjasy enjamy derhal izolýasiýa etmek we çalşyrmak talap edýär.

Çykdajylar nukdaýnazaryndan, dowamly näsazlyklaryň taryhy bolan, agyr zaýalanan köne komponent möhürini abatlamak üçin synanyşyk seýrek ýagdaýlarda ykdysady taýdan peýdalydyr. Täze, ulanylyşa degişli kartrijiň çalşyrylmagynyň bahasyny gaýtalanýan iş wagtyndan öň, önümçilikde ýitgileriň we nasosyň şaftyna we podşipniklerine zyýan ýetmeginiň mümkin bolan eksponensial taýdan ýokary jezasy bilen deňeşdiriň. Näsazlyk maglumatlaryny we suwuklyk howpunyň seljermesini berk ulanmak bilen, mehaniki möhüriň ömürlik strategiýalaryňyzy optimizirläp we sızmalary netijeli dolandyryp bilersiňiz.

Esasy netijeler

• Adaty başlangyç derejeden minutda 5-10 damja ýokary syzmanyň ýokarlanmagyny barlagy talap edýän irki duýduryş hökmünde kabul ediň.
• Adaty möhüriň ýyrtylmagyny, ýapmak karary kabul edilmezden öň, prosesiň syzmagyndan tapawutlandyryň, sebäbi möhür ýüzlerine degýän ýerleriň howpsuz işlemegi üçin mikroskopiki ýaglaýjy plýonka gerek.
• Suwuklygyň podşipnik ýagyny hapalamagynyň we podşipnik ömrüni gysgaltmagynyň öňüni almak üçin, suw akmasy ýüze çykanda möhürleýji ýeri çalt barlaň.
• Suw akmasy henizem az bolanda, meýilleşdirilen iş wagtynda möhüri çalşyrmagy meýilleşdiriň, sebäbi gözegçilikli abatlaýyş nasosyň has uzak wagtlap abatlaýyşyna garanyňda dört-alty sagat wagt alyp biler.
• Uçujy organiki ingrediýentler bilen baglanyşykly möhüriň syzmagyny derhal güýçlendiriň, sebäbi düzgünleşdiriji derejelerden ýokary zyňyndylar hökmany hasabat bermegiň, abatlaýyş möhletleriniň, jerimeleriň ýa-da ýapylmalaryň sebäbi bolup biler.
• Tehniki hyzmat toparlary möhüriň, beziň, turbalaryň ýa-da podşipnik korpusynyň hakyky çeşmedigini ýa-da däldigini anyklap bilmegi üçin syzdyryş tizligini, suwuklygyň görnüşini, iş şertlerini we wizual subutnamalary resminamalaşdyryň.

Köp soralýan soraglar

Mehaniki möhüriň näçe syzmagy adaty hasaplanýar?

Az mukdarda akma adaty zat, sebäbi möhürleriň ýüzleri ýaglaýjy suwuklyk plýonkasyna mätäç. Suw esasly nasoslaryň köp ulanylyşynda minutda 1-2 damja kabul ederlikli bolup biler, şol bir wagtyň özünde başlangyç derejeden minutda 5-10 damja ýokarlanmagy derňelmelidir.

Mehaniki möhüriň syzmagyny tapmagyň iň çalt ýoly näme?

Ilki bilen möhür kamerasyndaky syzma çeşmesini barlaň, soňra syzma tizligini, püskürme görnüşini, işleniş suwuklygynyň yzlaryny, podşipnik korpusynyň hapalanmagyny we golaýdaky turba ýa-da prokladka birleşmelerini barlaň. Bejeriş barada karar bermezden öň, netijeleri nasosyň adaty başlangyç çyzygy bilen deňeşdiriň.

Mehaniki möhüriň sızmalary näme üçin ir düzedilmeli?

Irki çäreler proses suwuklygynyň podşipniklere, muftalara, motor böleklerine we nasosyň binýadyna ýetmeginiň öňüni alýar. Meýilleşdirilen möhüri çalşyrmak diňe dört-alty sagat wagt alyp biler, şol bir wagtyň özünde syzdyryşa üns berilmese, podşipnikleriň döwülmegine, şaftyň zaýalanmagyna we nasosyň doly abatlaýyşyna sebäp bolup biler.

Ähli mehaniki möhürler dizaýn boýunça syzyp bilermi?

Hawa. Mehaniki möhürlere degmek üçin aýlanýan we hereketsiz ýüzleriň arasynda ýaglamak we sowatmak üçin mikroskopiki plýonka gerek. Maksat her ýagdaýda nol syzma däl, eýsem adaty syzmanyň adatdan daşary proses syzmasyna öwrülendigini anyklamakdyr.

Mehaniki möhüriň bozulmagynyň umumy alamatlary näme?

Umumy alamatlara damjalama tizliginiň ýokarlanmagy, görünýän püskürme, beziň töwereginde kristallaşan önüm, adatdan daşary ys, bug çykarylyşy, podşipnik ýagynyň hapalanmagy, titremeleriň artmagy, gyzgynlyk ýa-da nasosyň esasynyň töwereginde poslama girýär.